Fornitore di servizi di progettazione e produzione di imballaggi
NOTIZIA

Come risolvere il problema nel processo di serigrafia?

numero Sfoglia:342     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2022-12-11      Origine:motorizzato

Come risolvere il problema nel processo di serigrafia?

La serigrafia ha una grande flessibilità e un'ampia applicabilità.Comunemente, ci sono bottiglie senz'aria E vasetti cosmetici, che può essere serigrafato con i motivi di cui i clienti hanno bisogno.Tuttavia, durante il processo di serigrafia, molte persone incontrano spesso una varietà di problemi e talvolta non sanno come risolverli.Quindi diamo un'occhiata ai problemi comuni e alle soluzioni per loro.


(1) Le cause della scarsa asciugatura dell'inchiostro:

UN.Scelta impropria del solvente che porta alla corrosione del supporto.

B.Il solvente è troppo lento per asciugare o il tempo di asciugatura è insufficiente.

Metodi di trattamento come segue:

UN.Scegliere il solvente compatibile con il supporto.

B.È meglio utilizzare un solvente ad asciugatura più rapida o prolungare il tempo di asciugatura.


(2) Le cause della grafica stampata non sono chiare:

UN.Scelta impropria dell'inchiostro o problemi di qualità con l'inchiostro stesso.

B.L'inchiostro si asciuga troppo velocemente, quindi il motivo o la linea di stampa non sono chiari, con conseguente mutilazione del motivo o fenomeno di rottura della linea.

C.La viscosità dell'inchiostro è troppo elevata e il motivo di stampa presenta linee difettose o interrotte.

D.Il fenomeno del blocco nella stampa influisce sulla normale inchiostrazione dell'inchiostro.Se stampato su a custodia per polvere compatta influenzerà l'estetica generale.

e.Pressione del raschietto insufficiente o irregolare durante la stampa, con conseguente inchiostrazione irregolare.

F.La superficie del supporto è irregolare.

Metodi di trattamento come segue:

UN.Sostituire l'inchiostro con uno adatto.

B.Utilizzare un solvente più lento per sfumare l'inchiostro.

C.Diluire l'inchiostro o aggiungere agenti tixotropici per ridurre la viscosità.

D.Selezionare correttamente un solvente ad asciugatura lenta per diluire l'inchiostro e prestare attenzione alle prestazioni di sovrainchiostrazione del retino di stampa.

e.Aumentare la forza del tergipavimento durante la stampa, prestando attenzione all'uniformità della forza raschiante.

F.Trattare la superficie del supporto (ad es. quando si stampa un supporto a grana grossa, è possibile utilizzare vernice o altri materiali per adescarlo prima della stampa)


(3) L'inchiostro nel tempo di stampa della scatola di imballaggio spesso collega la piastra, influenzando il normale utilizzo.Le ragioni di ciò sono le seguenti:

UN.L'inchiostro stesso si asciuga troppo rapidamente o nell'ambiente di stampa ad alta temperatura si utilizzano solventi ad asciugatura rapida per diluire l'inchiostro.

B.L'inchiostro stesso è costituito da particelle troppo grossolane, tuttavia, l'uso della rete della lastra di stampa è troppo elevato, l'inchiostro non può essere normale sopra la rete.

C.A causa della viscosità dell'inchiostro troppo elevata, nella stampa di testo o linee sottili si verificherà una piastra di otturazione.

Metodi di trattamento come segue:

UN.Sostituire l'inchiostro ad asciugatura lenta o in base all'ambiente di stampa utilizzando un inchiostro a miscela di solventi ad asciugatura più lenta.

B.Diluire l'inchiostro o aggiungere agenti tixotropici per ridurre la viscosità.

C.Utilizzare il solvente specificato per diluire l'inchiostro, in modo che l'inchiostro possa essere sciolto o disperso correttamente.

(4) Il motivo principale delle evidenti increspature dell'acqua nella stampa è che l'inchiostro è troppo sottile o la viscosità è troppo bassa e il prodotto è molto vicino allo schermo durante la stampa, con conseguente viscosità all'indietro dell'inchiostro.Pertanto, la quantità di solvente aggiunta all'inchiostro deve essere ridotta e la viscosità dell'inchiostro deve essere mantenuta mentre la distanza del retino viene opportunamente regolata per consentire alla stampa di riprendersi naturalmente.


Soprattutto sono i problemi comuni nel processo di serigrafia e le relative soluzioni.La serigrafia è ampiamente utilizzata in vari imballaggi cosmetici, il più comune è il cosmetico bottiglie di plastica, E tubetti di lucidalabbra.Se ci sono altre domande, non esitate a contattarci!


Prodotti

Servizi

Chi siamo

Contattaci
Iscriviti ora e ringraziaci più tardi
 
Copyright © 2022, BEYAQI